伺服電動缸在自動化工業(yè)中應用廣泛,起著重要的作用。但是氣缸和伺服電動氣缸有什么區(qū)別呢?今天,小編簡單介紹一下它們之間的區(qū)別。
伺服電動缸與液壓缸的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.硬件配置
在硬件方面,氣缸元件多,系統(tǒng)復雜,硬件設計時間長,成本高。從運行工況來看,氣動系統(tǒng)的主要部件是電磁閥和空氣干燥器,動力輸出源是螺桿式氣泵,分配到各軸的成本較低。
電動缸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常簡單,而且元件的類型只有電動缸、驅(qū)動器和控制器,因此硬件系統(tǒng)的集成相對簡單。電動缸系統(tǒng)的每個軸都需要一個伺服驅(qū)動器作為動力單元的輸出。此時,伺服電缸及驅(qū)動系統(tǒng)的硬件成本明顯較高。
2.能耗比較
由于氣缸的功率必須通過氣壓作為中間介質(zhì),運行中存在氣源泄漏問題,能耗交換效率不高;氣缸的功率通過電能直接轉(zhuǎn)化為機械能,能量消耗得到高效交換。
運行能耗計算見下式:
氣缸能耗成本=一次動作壓縮空氣消耗量×動作次數(shù)×壓縮空氣能量單價
電動缸能耗成本=一次動作耗電量×動作次數(shù)×電費單價
3.控制精度
在氣缸的使用過程中,其本身所能達到的傳動精度是非常有限的。僅使用外部機械極限來實現(xiàn)控制精度。顯然,它不適合高精度的傳動缸。但在精度要求較低的情況下,其應用也比較廣泛。
電動缸是通過伺服系統(tǒng)改變推力,可以保持很高的精度。不需要機械硬件來限制外部位置。在精度要求越來越高的情況下,它的應用越來越重要。從上面的分析來看,雖然電動缸的成本比電動缸高,但它在精度、穩(wěn)定性和耐久性方面有很多優(yōu)勢,特別是在能耗方面,它的性能也更好。
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